Основою верстата є зварна станина з посиленою просторовою конструкцією. Значна маса та висока жорсткість основи забезпечують стабільність обладнання під час роботи, точність розкрою та тривалий ресурс експлуатації. Для зменшення залишкових напружень у зварних з'єднаннях станина проходить спеціальну термічну обробку з відпалом.
Опорні поверхні для встановлення каретки мають значну площу та обробляються на високоточному обладнанні з ЧПУ за одну установку. Таке виконання забезпечує правильне взаємне положення елементів конструкції без необхідності додаткового регулювання відносно основного столу. Це спрощує монтаж і зменшує потребу в подальшому технічному налаштуванні.
Каретка оснащена системою кулькових напрямних із низьким коефіцієнтом тертя. Вона забезпечує плавне переміщення механізмів, точне позиціонування та мінімальні люфти. Замкнений контур циркуляції кульок сприяє рівномірному розподілу навантаження, підвищує жорсткість і вантажопідйомність механізму.
Така конструкція розрахована на інтенсивну експлуатацію та забезпечує стабільність переміщення навіть під час роботи на високих швидкостях.
Корпус пильного вузла виконаний у зварному варіанті, що забезпечує необхідну жорсткість конструкції та стійкість до вібрацій. Після калібрування валу кожен пильний вузол проходить 12-годинну обкатку з контролем температури підшипників.
Для захисту внутрішніх елементів від деревного пилу та відходів пиляння використовуються закриті картриджі. Вони перешкоджають потраплянню забруднень до підшипників ковзання та допомагають зберігати мастило в робочому стані. Це позитивно впливає на ресурс вузла та стабільність якості розкрою.
Конструкція оснащена широкою телескопічною опорою, характерною для обладнання промислового класу. Вона забезпечує надійну підтримку листових матеріалів великої маси та допомагає зберігати рівну площину між кареткою і додатковим столом.
Для зручнішого переміщення заготовок додатковий стіл обладнаний роликом, який полегшує подачу матеріалу.
Поперечна лінійка виготовлена з товстостінного алюмінієвого профілю великого перерізу. Вона жорстко закріплена на опорному столі у двох точках під прямим кутом до напрямку пропилу.
Після початкового налаштування положення лінійки додаткове регулювання не потрібне. Жорстка фіксація запобігає її зміщенню під час роботи та допомагає забезпечити точну геометрію розкрою.
Пульт керування розташований таким чином, щоб оператор міг швидко запускати та зупиняти двигуни пильних вузлів. Кут нахилу робочого вузла регулюється маховиком на передній панелі, а встановлене значення контролюється за вбудованим циферблатом.
Для підвищення безпеки під час експлуатації на панелі передбачена кнопка аварійної зупинки, яка дозволяє оперативно припинити роботу обладнання.
Верхня частина пильного вузла закрита захисною огорожею. Конструкція огорожі передбачає можливість підключення до системи аспірації для ефективного відведення тирси та деревного пилу, що утворюються під час розкрою.
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | MAST HOLZTECHNIK |
| Загальні параметри | |
| Вага | 300 кг |
| Параметри мережі | |
| Напруга | 400 В |
| Користувацькі характеристики | |
| Габаритні розміри | 2200х2500х750 мм |
| Діаметр підрізного диску | 100 мм |
| Оберти підрізного диску | 8000 об/хв |
| Вихід під аспірацію | 100/60 мм |
| Посадковий діаметр основна пила | 30 мм |
| Потужність двигуна основної пили | 4 кВт |
| Оберонті основного диска | 4000 - 6000 об/хв |
| Кут нахилу пилки | 0 - 45° |
| Посадковий діаметр підрізного диску | 20 мм |
| Розміри основного столу | 800х820мм |
| Діаметр основної пили | 250 - 315 мм |
| Розмір рухомої каретки | 2000х280мм |
| Макс. висота пропилу | 75 мм, з диском 305 мм |
| Потужність двигуна підрізної пили | ремінний привід від основної пили |
| Електронна індикація нахилу пилки | Да |
| Максимальна довжина пропилу | 1900 мм |
| Електропідйом основної пилки | Немає |
| Нахил пиляльного вузла | ручний |